①原料描述部分
規(guī)格級別
|
耐磨 其它 其它
|
外觀顏色
|
|
該料用途
|
|
備注說明
|
|
②加工條件
③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項目
|
試驗條件[狀態(tài)]
|
測試方法
|
測試數(shù)據(jù)
|
數(shù)據(jù)單位
|
基本性能
|
密度
|
|
ISO 1183
|
1.42
|
g/cm3
|
吸水率
|
23℃and50%RH
|
ISO 62
|
0.2
|
%
|
吸水率
|
飽和23℃
|
ISO 62
|
0.75
|
%
|
熔體流動速率
|
8.5cm3/10min,190℃/2.16kg
|
ISO 1133
|
12.07
|
g/10min
|
機械性能
|
球壓痕硬度
|
30秒數(shù)值
|
ISO 2039 part 1
|
140
|
MPa
|
屈服拉伸強度
|
50mm/min
|
ISO 527 part 1/2
|
65
|
MPa
|
斷裂伸長率
|
50mm/min
|
ISO 527 part 1/2
|
20
|
%
|
伸長率
|
伸長率
|
ISO 527 part 1/2
|
9.0
|
%
|
拉伸模量
|
1mm/min
|
ISO 527 part 1/2
|
2800
|
MPa
|
彎曲模量
|
|
ISO 178
|
2700
|
MPa
|
Charpy無缺口沖擊強度
|
23℃
|
ISO 179 1eU
|
12.0
|
J/cm2
|
Charpy缺口沖擊強度
|
低溫-30℃
|
ISO 179 1eA
|
0.6
|
J/cm2
|
Charpy無缺口沖擊強度
|
低溫-30℃
|
ISO 179 1eU
|
12
|
J/cm2
|
Charpy缺口沖擊強度
|
23℃
|
ISO 179 1eA
|
0.6
|
J/cm2
|
拉伸蠕變模量
|
1 hour
|
ISO 899 part 1
|
2400
|
MPa
|
拉伸蠕變模量
|
1000 hours
|
ISO 899 part 1
|
1200
|
MPa
|
電氣性能
|
介電常數(shù)
|
1 MHz
|
IEC 60250
|
4.20
|
|
介電常數(shù)
|
低頻100 Hz
|
IEC 60250
|
4.20
|
|
絕緣強度
|
|
IEC 60243 part 1
|
35
|
kV/mm
|
耗散因數(shù)
|
|
IEC 60250
|
0.008
|
1 MHz
|
耗散因數(shù)
|
低頻100 Hz
|
IEC 60250
|
0.0025
|
|
熱性能
|
線性熱膨脹系數(shù)
|
23-55℃ Longitudinal
|
ISO 11359 part 1/2
|
110
|
μm/m-℃
|
熔點
|
DSC,10 K/min
|
ISO 3146 method C1b
|
166
|
℃
|
熱變形溫度
|
1.8MPa
|
ISO 75 part 1/2
|
100
|
℃
|
維卡軟化點
|
VST/B/50
|
ISO 306
|
150
|
℃
|
簡介
POM原料,英文名polyoxymethylene(簡稱POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異,有
金屬塑料之稱。
性能特點
1、POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強度和比剛性接近于金屬;
2、拉伸強度,彎曲強度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);
3、摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;耐絕緣性好且不受濕度影響;
4、耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強酸、酚類和有機鹵化物外,對其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。
5、缺點是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。
6、均聚甲醛結(jié)晶度高,機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號,也有無機填充,增強牌號。
7、POM原料吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進(jìn)行退火處理,或加入增強材料(如無堿玻璃纖維)