鄭州新潤(rùn)特環(huán)?？萍加邢薰?

自動(dòng)清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)自清洗高效過(guò)濾器
全自動(dòng)刷式過(guò)濾器由電機(jī)減速機(jī)、濾殼、濾網(wǎng)、刮刷組合式清洗系統(tǒng)、PLC控制器和電動(dòng)排污閥等部件組成。原料介質(zhì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi),從內(nèi)到外，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)間隙過(guò)濾,過(guò)濾后的原料由上而下流向下部的出料口，大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來(lái),濾網(wǎng)組件運(yùn)行一定的時(shí)間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值的時(shí)候,PLC監(jiān)測(cè)到信號(hào)并發(fā)出指令,由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀,自動(dòng)清洗附著在濾網(wǎng)上之污垢,保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能,濾網(wǎng)間隙的暢通； 過(guò)濾器底部的雜質(zhì)增多時(shí),只要打開(kāi)底部的排渣伐,雜質(zhì)便順利排放,使系統(tǒng)壓力保持正常。刮刀式自清洗過(guò)濾器刮刀布局合理,刮除角度優(yōu)化, 在減速電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)的刮刀把過(guò)濾間隙中的雜質(zhì)及時(shí)地刮掉, 免除除拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無(wú)阻過(guò)濾。刮刀系統(tǒng)由定片、PTFE刮刀刷式組合清洗和彈簧組成的自清洗過(guò)濾器，彈簧壓力補(bǔ)償選擇合理，大限度減少對(duì)濾網(wǎng)的磨損。
    自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，自動(dòng)化程度很高。是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.001%－0.002%；過(guò)濾精度可達(dá)2-200 微米；工作壓力可達(dá)0.15-1.00Mpa；單臺(tái)流量：4-600m/h?？闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝
應(yīng)用范圍
    1) 工業(yè)循環(huán)水：鋼鐵工業(yè)高爐/軋機(jī)/連鑄機(jī)等循環(huán)水、冷凝水、冷卻水
    2) 原水過(guò)濾：海水淡化、江河水、地表水、進(jìn)廠水域處理
    3) 環(huán)保工程：袋式、芯式、UF、RO膜等設(shè)備的前置過(guò)濾
    4) 造紙工業(yè)：原水、白水過(guò)濾、保護(hù)噴嘴
    5) 中央空調(diào)系統(tǒng)、是由化工、汽車(chē)制造等過(guò)濾