擠出成型生產工藝參數有以下幾種：
1、螺桿轉速
螺桿的轉速在擠出生產線主機控制裝置中調節(jié)。螺桿轉速的大小直接影響擠出機輸出的物料量.，也決定由摩擦產生的熱量，影響熔體物料的流動性。螺桿轉速的調節(jié)隨螺桿結構和所加工的材料而異，視制品形狀、產量和輔機中的冷卻速度而不同。
2、螺桿背壓
擠出機前的多孔板、濾網和機頭上的可調節(jié)阻力元件對熔體流動的節(jié)制作用可產生不同的螺桿背壓。背壓的調節(jié)使物料得到不同程度的混合和剪切，改變塑化質量和供料的平穩(wěn)性。
3、料筒、螺桿和機頭溫度
熱塑性聚合物固體在一定的溫度條件下發(fā)生熔融，轉化為熔體。.熔體黏度與溫度成反比關系，因此，擠出機的擠出量會因物料溫度的變化而受到影響。當物料被加入擠出機料筒內，受到外部加熱裝置提供的熱量及做功所產生的摩擦熱的綜合作用。當物料到達機頭，由機頭外部的加熱裝置提供熱量。
假如操作中擠出物料的溫度不足以把固體物料熔融(線流動性很差)，產品的質量不會達到要求;假如溫度過高，會使聚合物過熱或發(fā)生分解。:溫度.的控制是擠出成型生.產操作中非常重要的控制 因素。
螺桿的溫度控制涉及物料的輸送率，物料的·塑化、熔融質量。許多擠出機將螺桿制造成可控制溫度的結構。料筒各段的溫度根據物料狀態(tài)變化的需要設定。比較大的機頭也將加熱裝置分成各個部位。擠出機的溫度由螺桿、料筒各段、機頭各段分別設定并控制。
4、定型裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的產品，來用的定型方式和冷卻方式是不同的，相關的設備品種多樣，但共同點是都需要控制溫度。冷卻介質可以是空氣、水或其他液體。溫度影響冷卻速度、生產效率、制品內應力，若為結晶型聚合物，還影響到與制品的結晶度、晶粒尺寸相關的一些物理性能。冷卻介質的溫度和流量在操作中是可以調節(jié)的。
5、牽引速度
擠出機連續(xù)擠出物料，進入機頭，從機頭流出的物料被牽出，進人定型、冷卻裝置，牽引速度應與擠出速度相匹配。牽引速度還決定制品斷面尺寸、冷卻效果。牽引作用影響制品縱向的拉伸、制品的力學性能和縱向尺寸的穩(wěn)定性等。有些工藝靠牽引速度的調節(jié)獲得所需性能。牽引速度在擠出成型操作中的調節(jié)是很重要的。
