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目前生產(chǎn)高回彈軟質(zhì)泡沫塑材的方法大致分為兩種類型：一是采用高活性高分子量聚醚多元醇加上各式交聯(lián)劑與多異氰酸酯反應(yīng)而成;二是采用化學(xué)接枝型聚醚與多異氰酸酯反應(yīng)而成。兩者均得到較好效果。
(1)高活性聚醚類型 此類高回彈泡沫塑料主要采用高相對分子質(zhì)量高活性聚醚多元醇，適當(dāng)添加交聯(lián)劑，與多異氰酸酯反應(yīng)而成。
制造高活性聚醚多元醇有兩個途徑，一是聚醚末端引進環(huán)氧乙烷，使端基變?yōu)椴u基。一般說來，伯羥基活性比仲羥基大3—4倍，因而可以達到冷熟化的目的。通常冷熟化高回彈軟質(zhì)泡沫塑料要求的高活性聚醚相對分子質(zhì)量約4500—6500，伯羥基含量為60%一85%。其伯羥基不能達到100%的原因是由于:
①基礎(chǔ)聚醚的組成和構(gòu)型造成的位阻效應(yīng);
?、谝研纬傻牟u基所導(dǎo)致反應(yīng)競聚率的影響;
?、郗h(huán)氧乙烷使用量過高，聚醚與異氰酸酯的混溶性變差，而且所得泡沫制品吸濕性增大，因此必須選擇合適的環(huán)氧乙烷比例。
另一種高活性聚醚是在聚醚末端引人胺基，即將聚醚多元醇與氨在加壓下反應(yīng)而成。胺基和異氰酸酯的反應(yīng)速率最大，因而也可以達到冷熟化目的(胺基聚醚合成可詳見聚醚多元醇一章)。然而由于氨化條件苛刻，因而在工業(yè)上較少應(yīng)用，目前大部分以采用伯羥基型高活性聚醚為主。
高回彈泡沫塑料所采用的交聯(lián)劑則隨各廠而異，一般以芳胺為主，與其它類型交聯(lián)劑對比見表6—32。
(2)接枝聚醚類型 該類高回彈泡沫制品是采用接枝型聚醚(或稱聚合物多元醇)為原料。該原料是以丙烯腈或苯乙烯或兩者混合接枝于聚醚而成，它可增加分子鏈節(jié)的剛度，從而提高制品的回彈性和壓縮負(fù)荷性能。
它具有發(fā)泡配方組分簡單、操作較易、制品具有較高的機械強度和優(yōu)異的耐疲勞性能等優(yōu)點。廣泛用于坐墊，枕芯以及其它防震材料，可以根據(jù)配方的變動，生產(chǎn)不同密度和各種硬度的制品。表6—36列舉幾種基于接枝聚醚，用于家具、坐墊和床墊的不同中硬度高回彈泡沫塑料的發(fā)泡配方。
