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　　從全球范圍看，海天的注塑機(jī)技術(shù)還并沒有得到第一。“特殊機(jī)型加拿大第一，全電動節(jié)能機(jī)型日本最強(qiáng)。我們還有進(jìn)步空間。”張靜章說，“我們曾花錢向日本買圖紙，慢慢研究摸索。我們也在世界各地建研究所，聘請當(dāng)?shù)毓こ處煘槲覀兎?wù)，派自己的人過去跟著學(xué)。在德國，還有我們的工廠。”由此看出海天注塑機(jī)報(bào)價(jià)仍舊具有市場優(yōu)勢。

　　2006年海天斥資2億元在德國建設(shè)的2萬平方米的研發(fā)中心已經(jīng)啟用。海天在當(dāng)?shù)仄刚埩?名資深工程師，從國內(nèi)派遣了3名研發(fā)人員，共同研發(fā)高附加值產(chǎn)品。

　　海天集團(tuán)積極依托產(chǎn)學(xué)研合作突破產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。2005年，海天塑機(jī)與北京化工大學(xué)共同投資創(chuàng)建了“寧波海天北化科技有限公司”，與浙江大學(xué)合作組建了“海天—浙大塑機(jī)研發(fā)與信息集成平臺”;2007年，海天與浙江大學(xué)、北京化工大學(xué)聯(lián)合承擔(dān)國家科技支撐計(jì)劃“精密塑料注射成型裝備研發(fā)”項(xiàng)目的5個(gè)課題。

我國海天注塑機(jī)報(bào)價(jià)是恩格爾估價(jià)的五分之一

　　在企業(yè)內(nèi)部，海天塑機(jī)成立了技術(shù)指導(dǎo)委員會，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新的指導(dǎo)工作;特別制定了研發(fā)人員依據(jù)技術(shù)創(chuàng)新業(yè)績申報(bào)企業(yè)內(nèi)部技術(shù)職稱、副主任工程師以上職稱享受與相應(yīng)干部同等待遇的激勵機(jī)制，激發(fā)了研發(fā)人員技術(shù)創(chuàng)新熱情;建成CAD/CAE/CAPP/CAM開發(fā)系統(tǒng)和PLM管理系統(tǒng)，保證企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新能力。

　　海天長期設(shè)立年度“海天技術(shù)創(chuàng)新獎”。2003年，海天科技人員研發(fā)了亞洲最大的HTF3600X/1注塑機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白;2005年和2006年又研發(fā)了大型二板式注塑機(jī)和全電動注塑機(jī)，給我國注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)帶來新的變革。為此，公司給這兩個(gè)項(xiàng)目組頒發(fā)了技術(shù)創(chuàng)新特別獎，分別給予50萬元的獎勵。

　　奧地利恩格爾注塑機(jī)公司的老總曾經(jīng)來海天集團(tuán)做客，看到海天集團(tuán)生產(chǎn)的一款機(jī)器后，反復(fù)查看，估價(jià)5萬美元。而這款機(jī)器在市場上只賣1萬美元。“這讓他們的壓力很大，因?yàn)槲覀兊男詢r(jià)比太高了。”張靜章說，“利用國際、國內(nèi)資源共同研發(fā)，加上國內(nèi)制造成本相對較低，與市場比較貼近，可以使海天的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比，在與國際同行的競爭中顯現(xiàn)出較強(qiáng)的優(yōu)勢。”

　　現(xiàn)在，海天技術(shù)中心平均每年完成技術(shù)項(xiàng)目20余項(xiàng)。企業(yè)構(gòu)建了以集團(tuán)國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、德國研發(fā)中心為主體的研發(fā)體系，共完成各級研發(fā)項(xiàng)目百余項(xiàng)。近幾年來，海天注塑機(jī)報(bào)價(jià)銷售收入快速增長，其中新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率達(dá)60%。